Les nouveaux compresseurs à hydrogène de Sundyne

Sundyne a lancé quatre nouveaux compresseurs à membrane PPI standard destinés aux secteurs de la mobilité hydrogène et de l'industrie. (Image : Sundyne)

Sundyne a annoncé quatre nouveaux ensembles de compresseurs à membrane PPI standard conçus pour rendre l'achat, le déploiement et la maintenance des compresseurs à hydrogène PPI plus faciles, plus rapides et plus économiques.

Les nouveaux groupes compresseurs couvrent une plage de pression d'aspiration de 20 bar (290 psi) à un refoulement de 550 bar (8 000 psi), avec des débits de 10 kg/h (22 lbs/h) à 60 kg/h (132 lbs/h). Chaque groupe peut être fourni conforme aux normes nord-américaines ou européennes. Parmi les options disponibles figurent un système de refroidissement modulaire en circuit fermé ainsi que différents modèles d'enceintes pour les applications nécessitant une protection contre les intempéries.

« Chez Sundyne, nous sommes conscients de l'importance des délais pour la rentabilité d'un projet, surtout sur le marché actuel de l'hydrogène », a déclaré Michael O'Neil, vice-président de Sundyne en charge de l'hydrogène. « Nos nouvelles conceptions permettent de réduire considérablement le cycle d'ingénierie traditionnel et je suis enthousiaste quant à la valeur ajoutée qu'elles apporteront à nos clients. Notre objectif était simple : rendre la compression de l'hydrogène plus rapide, plus facile et moins coûteuse pour nos clients. »

Les industries chimiques et pharmaceutiques utilisent l'hydrogène depuis longtemps pour fabriquer des produits. Dans le secteur des transports, les piles à combustible permettent de rendre les véhicules industriels, les bus et les camions longue distance exempts d'émissions. Les entreprises de services publics augmentent la part d'hydrogène mélangée au gaz naturel pour produire de l'électricité, et les marchés industriels utilisent l'hydrogène comme alternative aux combustibles fossiles. Sundyne affirme que ses nouveaux compresseurs standard offrent tous les avantages des compresseurs à membrane PPI et constituent un choix privilégié pour les applications hydrogène , grâce aux caractéristiques suivantes :

• Taux de compression élevé : les compresseurs à membrane PPI sont conçus pour répondre aux pressions requises par les applications mobiles et les projets de décarbonation industrielle . La gamme de compresseurs PPI, composée de plusieurs modèles, garantit une solution adaptée à un large éventail d’applications.
• Pureté du produit : Les compresseurs PPI sont équipés de triples membranes qui assurent l’isolation du gaz de procédé de l’huile hydraulique. Ceci garantit une pureté absolue du procédé, essentielle pour les applications de piles à combustible, car même une infime contamination peut endommager la pile.
• Fiabilité : Toutes les pièces en contact avec le gaz de procédé dans un compresseur PPI sont fabriquées à partir d'alliages résistants à la corrosion, ce qui les rend idéales pour le traitement de l'hydrogène, ainsi que pour d'autres applications impliquant des gaz dangereux et toxiques.
• Sécurité environnementale : Les joints statiques des compresseurs PPI garantissent l’absence totale de fuite de gaz de procédé dans l’atmosphère, et le système de détection des fuites de PPI détecte immédiatement les problèmes de diaphragme ou de joint.
• Coûts énergétiques réduits : la compression à haut rendement, les groupes motopropulseurs auto-refroidis associés aux carters et transmissions robustes de PPI sont spécialement conçus pour offrir une compression maximale au coût énergétique le plus bas.
• Conformité aux normes industrielles : Tous les compresseurs PPI répondent à la norme API 618.
• Certification antidéflagrante : L’emballage répond aux différentes normes qui définissent les exigences relatives aux environnements antidéflagrants dans le monde entier.
• Ingénierie sur mesure optionnelle : Sundyne collabore avec ses clients pour fabriquer des systèmes PPI personnalisés, optimisés en fonction de la pression du gaz, de la masse moléculaire, de la chaleur, de la corrosion et de la vitesse d'écoulement propres à chaque application. Sundyne utilise les technologies les plus récentes en modélisation 3D et analyse par éléments finis (FEA) afin de garantir que tous les composants sont conçus et testés pour minimiser l'usure, améliorer l'étanchéité et réduire les effets corrosifs et érosifs.
• Assistance mondiale : Le réseau mondial de partenaires de distribution de Sundyne assure une assistance rapide et complète (et la fourniture de pièces détachées) partout dans le monde.