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Dover Precision renforce ses capacités de test
04 août 2026
Le site de Houston met ses ressources d'ingénierie à la disposition des équipementiers et des utilisateurs finaux.
Le laboratoire d'innovation phare de Dover Precision Components, d'une superficie de 1 115 mètres carrés, est situé à Houston. (Image : Dover Precision Components)Dover Precision Components a lancé des services avancés de test de produits et de matériaux destinés à aider les fabricants d'équipement d'origine (OEM) et les utilisateurs finaux à accélérer le développement et la validation des machines rotatives et alternatives.
Cette nouvelle offre s'appuie sur le laboratoire d'innovation de 1 115 mètres carrés (12 000 pieds carrés) de l'entreprise à Houston, au Texas, ouvert en 2022 afin de regrouper les capacités de recherche, de développement et d'essais de Dover Precision Components. Ce centre permet désormais aux clients externes d'accéder à des services d'ingénierie couvrant l'intégralité du cycle de développement produit, de la validation du concept à la vérification finale des performances en conditions d'utilisation simulées.
Selon l'entreprise, ces services sont destinés à aider les ingénieurs concepteurs à valider les nouveaux produits, à optimiser les performances des composants, à identifier les mécanismes de défaillance et à raccourcir les délais de développement des équipements critiques utilisés dans les compresseurs, les turbines et autres machines tournantes.
« Lorsque votre réputation repose sur la précision, la fiabilité et la performance, les tests ne sont pas une simple option, mais un véritable atout concurrentiel », a déclaré Burak Bekisli, directeur de l’innovation chez Dover Precision Components. « Nos services de laboratoire sont conçus pour compléter les équipes d’ingénierie de nos clients, en leur fournissant les tests avancés, les analyses et la collaboration nécessaires pour commercialiser en toute confiance des solutions performantes et essentielles à leurs missions. »
Les capacités du laboratoire comprennent la validation de prototypes et l'optimisation de la conception, l'analyse des modes de défaillance et des causes profondes, les tests de cycle de vie accélérés, les tests réglementaires et de conformité, ainsi que le développement de bancs d'essai personnalisés conçus pour reproduire les assemblages propriétaires et les conditions de fonctionnement réelles.
L'installation propose également des caractérisations thermiques, mécaniques, chimiques, optiques et tribologiques pour les systèmes de matériaux avancés. Dover Precision Components a indiqué que ces capacités sont de plus en plus pertinentes pour les applications émergentes, notamment les systèmes à hydrogène, où les essais tribologiques peuvent aider les ingénieurs à mieux comprendre l'usure et les performances des matériaux dans des conditions de fonctionnement à haute pression d'hydrogène.
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