John Crane apresenta metodologia de modelagem de transmissão com o objetivo de melhorar a confiabilidade de equipamentos rotativos.

Nova abordagem visa os desafios da análise torsional em compressores, turbinas e outros equipamentos rotativos críticos.

A John Crane anunciou o desenvolvimento de uma nova metodologia de análise de transmissão, projetada para aprimorar a precisão da modelagem torsional em sistemas de equipamentos rotativos, abordando um desafio antigo para operadores e fabricantes de equipamentos originais (OEMs) que buscam melhorar a confiabilidade e reduzir os riscos de comissionamento.

A empresa afirmou que a abordagem proporciona uma representação mais precisa do comportamento da transmissão, levando em consideração as mudanças na rigidez do acoplamento torsional sob diferentes condições de operação, em vez de tratar a rigidez como um valor fixo, como é comum nos métodos de análise tradicionais.

Essa novidade surge em um momento em que os operadores implantam cada vez mais acionamentos de velocidade variável e outras tecnologias que podem complicar a análise de vibração torsional em compressores, turbinas, bombas e outros equipamentos rotativos.

Segundo John Crane, os modelos convencionais de transmissão muitas vezes se baseiam em suposições que não refletem totalmente as condições reais de operação, criando diferenças entre o desempenho previsto e o desempenho real. Essas discrepâncias podem contribuir para problemas de vibração, redução da vida útil do equipamento e, em alguns casos, paradas não planejadas.

A metodologia da empresa combina modelagem analítica, testes estáticos e dinâmicos e dados operacionais coletados em aplicações de campo para criar o que descreve como um modelo mais representativo do comportamento da transmissão em diferentes cargas e condições de operação.

Ao aprimorar a precisão da análise torsional, os engenheiros podem prever melhor as frequências críticas e os potenciais problemas de ressonância antes que o equipamento entre em operação.

De acordo com a empresa, a abordagem foi desenvolvida ao longo de um período de três anos e validada por meio de testes laboratoriais e aplicações com clientes.

A tecnologia pode ser particularmente relevante para operadores nos setores de petróleo e gás, GNL e geração de energia, onde a confiabilidade dos equipamentos rotativos afeta diretamente a produção e os custos operacionais.

A vibração torcional continua sendo uma consideração crítica em aplicações de compressores e turbinas, pois as condições de ressonância podem levar a tensões elevadas em eixos, acoplamentos e outros componentes da transmissão. Identificar esses problemas durante a fase de projeto geralmente é menos dispendioso do que resolvê-los após o comissionamento do equipamento.

John Crane afirmou que a metodologia já foi implementada em aplicações comerciais e validada junto a fabricantes de equipamentos originais (OEMs) e usuários finais.

Steve Pennington, gerente global de acoplamento de engenharia da John Crane, afirmou que a metodologia foi desenvolvida para abordar as limitações associadas às suposições simplificadas de transmissão que têm sido historicamente utilizadas em toda a indústria.

À medida que os sistemas de equipamentos rotativos se tornam mais complexos e os operadores buscam maior flexibilidade por meio da operação em velocidade variável, aumenta a demanda por ferramentas analíticas mais sofisticadas, capazes de prever o comportamento dos equipamentos em faixas operacionais mais amplas.

Para os operadores de compressores, esse desenvolvimento destaca o papel crescente da modelagem avançada e das ferramentas de engenharia digital na melhoria da confiabilidade dos equipamentos, na redução dos riscos de inicialização e no suporte a uma vida útil mais longa dos ativos em infraestruturas críticas de energia.

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