A Roth Hydraulics duplica a capacidade de brunimento.

Com a extensão da máquina de brunimento para peças de até dez metros de comprimento, a Roth Hydraulics oferece um valor agregado significativo para a produção de cilindros de grande porte. (Foto: Roth Hydraulics)

A Roth Hydraulics GmbH aumentou significativamente sua capacidade de usinagem interna com uma grande modernização de seus equipamentos de brunimento, uma medida que, segundo a empresa, beneficiará fabricantes de grandes sistemas de compressão de gás e outras aplicações hidráulicas especiais.

Ao dobrar o comprimento máximo da peça que sua máquina de brunimento pode acomodar — de 5 metros para 10 metros — a Roth agora consegue usinar internamente tubos de cilindro com até 560 milímetros de diâmetro. O investimento representa um avanço fundamental na estratégia de integração vertical da empresa, proporcionando maior controle sobre um fator crítico de qualidade na produção de acumuladores de pistão, afirmou a Roth Hydraulics em comunicado.

“O brunimento das superfícies internas é um dos aspectos decisivos da qualidade na fabricação de acumuladores de pistão”, afirmou o diretor-geral Frank Fuchs. “Ele influencia significativamente a funcionalidade, a vida útil e a estanqueidade do acumulador. Com este investimento, estamos oferecendo aos nossos clientes um valor agregado considerável e também contribuindo de forma importante para uma maior sustentabilidade em nossos processos.”

Os acumuladores de pistão são amplamente utilizados em sistemas de gás natural para manter a pressão, absorver choques e armazenar energia. A integridade de suas superfícies internas desempenha um papel fundamental na confiabilidade e longevidade do sistema.

Manter os principais processos de qualidade internamente.

Ao internalizar completamente o processo de brunimento de tubos cilíndricos longos, a alemã Roth eliminou uma dependência crucial de fornecedores externos. A empresa afirmou que a terceirização desse trabalho no passado resultava em longos prazos de entrega e custos de transporte mais elevados. A internalização do processo de brunimento não só reduz os prazos de entrega e os custos logísticos, como também está alinhada aos objetivos ambientais mais amplos da Roth, ao reduzir as emissões relacionadas ao transporte.

A máquina de brunimento modernizada inclui tecnologia de controle avançada que detecta e ajusta automaticamente desvios, como gargalos no material, garantindo superfícies internas consistentemente lisas e precisas. Uma segunda máquina de brunimento permanece em operação na unidade da empresa em Biedenkopf-Eckelshausen , permitindo o processamento paralelo e o aumento da produtividade.

A inspeção final dos cilindros brunidos é realizada por especialistas treinados da Roth, utilizando instrumentos de precisão e medições com temperatura ajustada, mantendo os altos padrões de qualidade da empresa até a última etapa da produção.