Prévenir les temps d'arrêt coûteux

Nul ne conteste que la maintenance préventive est essentielle à la fiabilité des compresseurs. De même, nul ne saurait remettre en question l'importance d'une lubrification adéquate, indispensable à la longévité des pièces d'usure et à la garantie d'une disponibilité optimale.

Pourquoi alors le système de lubrification par alimentation forcée des compresseurs est-il l'un des systèmes les plus souvent négligés en matière de maintenance préventive ?

La plupart des problèmes de systèmes de lubrification sont liés à un manque, voire à l'absence totale, d'entretien préventif des composants d'usure critiques . (Image : Sloan Lubrication Systems)

L'équipe de Sloan Lubrication s'est donné pour mission de résoudre ce problème. Forte de plus de 322 ans d'expérience cumulée sur quatre générations et de 100 ans d'activité , elle a une connaissance approfondie du secteur. Un constat revient souvent : la grande majorité des problèmes de lubrification sont liés à un manque d'entretien préventif, voire à une absence totale d'entretien, des composants d'usure critiques tels que les blocs diviseurs, les pompes, les filtres et les boîtes de lubrification.

Ce problème est aggravé par le fait que les systèmes de lubrification peuvent fonctionner très longtemps sans aucun signe de dysfonctionnement – parfois une décennie, voire plus, sans entretien. Cependant, l'usure des composants peut engendrer des problèmes. Cette usure compromet les fonctionnalités critiques, notamment la capacité du système à se maintenir en cas de défaillance. Cette fonctionnalité est garantie par la précision des tolérances des composants, et seul un entretien préventif permet de vérifier son intégrité.

Pour aider les exploitants à éviter les problèmes coûteux liés à un manque d'entretien, Sloan Lubrication Systems lance des contrats de maintenance disponibles pour tous les nouveaux systèmes et la plupart des systèmes installés au cours des cinq dernières années. Ce programme de contrats de maintenance a été officiellement présenté lors de la table ronde sur la compression de gaz de l'Est (EGCR) en Pennsylvanie, début mai.

Après avoir expérimenté pendant des décennies des offres de services annuels pour ses principaux clients, l'équipe de Sloan pense avoir mis au point un modèle qui fonctionne.

« L’essentiel, c’est de s’assurer que le travail soit bien fait », a déclaré Eric Sloan, responsable de la communication marketing. « Notre expérience nous a appris que c’est ce qui distingue les clients qui réussissent. Or, nous constatons que de plus en plus, les utilisateurs finaux manquent de personnel, de temps et de formation pour effectuer la maintenance nécessaire. Notre principal objectif était donc de concevoir un programme dont la valeur soit indéniable pour nos clients. »

Lors de la maintenance préventive annuelle, les composants clés, tels que les blocs de séparation, sont testés afin de vérifier l'étanchéité de l'ajustement piston-alésage et ainsi garantir un fonctionnement sûr et continu pour l'année suivante. De plus, tous les principaux groupes de composants sont entretenus et inspectés, les filtres sont changés et les débits sont vérifiés afin d'assurer le bon fonctionnement du système de lubrification. Trop souvent, le report de la maintenance préventive engendre des interventions d'urgence coûteuses, impliquant une analyse des causes profondes de la panne, des dommages matériels et un arrêt de production important.

Sloan a déclaré que les contrats de maintenance de l'entreprise présentent un avantage considérable : ils prolongent de fait la garantie des systèmes pour toute la durée du contrat et même au-delà.

« Cela apporte une grande tranquillité d'esprit », a déclaré Sloan. « Les contrats sont souscrits moyennant un léger supplément au moment de l'achat ou de la mise en service du système. »

Ce service permet à l'acheteur de bénéficier d'une planification prioritaire pour une maintenance annuelle assurée par l'équipe d'experts de Sloan, ainsi que d'une réduction sur toutes les pièces de rechange et les composants d'usure nécessaires à cette maintenance. Il offre également la priorité pour les interventions d'urgence, une assistance client 24h/24 et 7j/7 et l'accès aux ressources de formation et d'optimisation de Sloan. Selon l'entreprise, ce service équivaut à une remise en service annuelle du système et garantit sa disponibilité pour le prochain cycle d'exploitation.

Pour les clients disposant déjà de systèmes, Sloan proposera également des contrats de maintenance après une évaluation complète du système. Les systèmes approuvés bénéficieront d'une remise en service et d'une extension de garantie.