Oil Filtration Systems busca la confiabilidad en la industria del petróleo y el gas con tecnología de deshidratación mejorada.

Oil Filtration Systems ha presentado una versión mejorada de su sistema de purificación de aceite por deshidratación al vacío (VDOPS), posicionando esta tecnología como una herramienta para los operadores de petróleo y gas que buscan mejorar la fiabilidad de los equipos y reducir el tiempo de inactividad relacionado con la contaminación por agua en los sistemas de lubricación.

La empresa afirmó que el sistema de última generación ofrece hasta un 40 % más de eficiencia en la extracción de agua gracias a la adición de un 50 % más de medio de dispersión, lo que permite a los operadores eliminar la contaminación por agua de los aceites industriales más rápidamente que con los modelos anteriores.

El sistema está diseñado para eliminar el agua libre, emulsionada y disuelta de los aceites lubricantes e hidráulicos mediante un proceso de deshidratación al vacío. La contaminación por agua es un problema común en las operaciones de petróleo y gas, especialmente en estaciones compresoras, plantas de procesamiento de gas, instalaciones de GNL y centrales eléctricas, donde la fiabilidad de los equipos rotativos es fundamental.

La humedad en los sistemas de lubricación puede contribuir al desgaste acelerado, la corrosión, la acumulación de lodos y la reducción de la vida útil del aceite, lo que podría provocar paradas no planificadas y un aumento de los costes de mantenimiento.

Oil Filtration Systems afirmó que la tecnología VDOPS mejorada está diseñada para ayudar a los operadores a restablecer la integridad del aceite más rápidamente y a que los equipos vuelvan a estar operativos con mayor celeridad tras episodios de contaminación.

“La velocidad es fundamental a la hora de eliminar el agua del aceite”, afirmó Ken Kaihlanen, director de ventas de Oil Filtration Systems. “Con esta nueva generación de VDOPS, ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de restaurar la calidad del aceite más rápidamente, reducir el tiempo de inactividad y proteger mejor sus equipos”.

La empresa realizó pruebas comparativas entre el sistema anterior y el actualizado bajo idénticas condiciones de funcionamiento. Según la empresa, el nuevo sistema redujo el tiempo necesario para alcanzar los niveles de humedad deseados, eliminando el agua hasta un 40 % más rápido.

Esta tecnología está dirigida a industrias que dependen en gran medida de sistemas hidráulicos y de lubricación, incluyendo la generación de energía, las operaciones industriales pesadas y las aplicaciones de petróleo y gas.

En el sector del petróleo y el gas, los sistemas de deshidratación al vacío se utilizan habitualmente para el mantenimiento de los sistemas de lubricación de compresores, turbinas, bombas y otros equipos rotativos críticos. Los operadores de transporte y almacenamiento de gas natural licuado (GNL), en particular, han intensificado su atención en la monitorización del estado de los lubricantes y el mantenimiento predictivo, a medida que las instalaciones buscan una mayor utilización de los equipos y intervalos de mantenimiento más prolongados.

Oil Filtration Systems, una división de Clark-Reliance, se especializa en tecnologías de filtración de aceite y control de la contaminación para aplicaciones industriales.