油过滤系统采用升级的脱水技术，旨在提高石油和天然气行业的可靠性。

Oil Filtration Systems 推出了升级版的真空脱水油净化系统 (VDOPS)，将该技术定位为石油和天然气运营商提高设备可靠性和减少因润滑系统中的水污染而导致的停机时间的工具。

该公司表示，新一代系统通过增加 50% 的分散介质，使水提取效率提高了 40%，使操作人员能够比以前的型号更快地去除工业油中的水污染。

该系统采用真空脱水工艺，旨在去除润滑油和液压油中的游离水、乳化水和溶解水。水污染是石油和天然气作业中常见的难题，尤其是在压缩站、天然气处理厂、液化天然气设施和发电厂等对旋转设备可靠性要求极高的场所。

润滑系统中的水分会导致磨损加速、腐蚀、油泥积聚和油品寿命缩短，从而可能导致计划外停机和维护成本增加。

Oil Filtration Systems公司表示，升级后的VDOPS技术旨在帮助运营商更快地恢复油品完整性，并在污染事件发生后更快地恢复设备运行。

“在去除油中水分方面，速度至关重要，”油过滤系统公司销售总监肯·凯赫拉宁表示，“凭借这款新一代VDOPS系统，我们能够帮助客户更快地恢复油品质量，减少停机时间，并更好地保护他们的设备。”

该公司在相同的运行条件下对原有系统和升级后的系统进行了并排测试。据该公司称，新系统除水速度提高了40%，从而缩短了达到目标湿度水平所需的时间。

这项技术的目标行业是那些严重依赖液压和润滑系统的行业，包括发电、重工业运营以及石油和天然气应用。

在石油和天然气行业，真空脱水系统通常用于维护压缩机、涡轮机、泵和其他关键旋转设备的润滑系统。特别是中游和液化天然气运营商，随着设施不断追求更高的设备利用率和更长的维护周期，他们越来越重视润滑油状态监测和预测性维护。

克拉克-瑞莱恩斯旗下的油过滤系统部门专门从事工业应用领域的油过滤和污染控制技术。