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猴岛液化天然气公司选择康菲石油公司的液化技术用于路易斯安那州出口项目
05 九月 2025
为计划中的2600万吨/年工厂选择了优化的级联工艺

Monkey Island LNG 已选择康菲石油公司的优化级联液化技术,用于其拟建的位于路易斯安那州卡梅伦教区的年产能 2600 万吨(MTPA)的天然气液化和出口设施。
这项决定是Monkey Island LNG公司在对现有技术进行全面评估后做出的。该公司表示,之所以选择康菲石油公司的工艺,是因为其操作灵活、重启速度快、效率高,并且过往业绩表明其产能会超过额定产能。
“经过对多种技术的广泛技术选择研究和分析,Monkey Island LNG最终选择了优化级联工艺,因为该工艺具有操作灵活性、快速重启能力、高效率以及超越额定产能的成熟性能,”Monkey Island LNG首席执行官Greg Michaels表示。“康菲石油公司的优化级联工艺将使Monkey Island LNG能够为客户提供长期、安全且价格具有竞争力的液化天然气供应。这一决定标志着Monkey Island LNG在推进其‘真正成本液化天然气’(TrueCost LNG)使命方面迈出了重要一步。‘真正成本液化天然气’是一种完全透明、成本效益高的模式,它消除了隐性费用,并协调了整个液化天然气价值链的激励机制。”
康菲石油公司液化天然气技术与许可负责人达伦·梅兹纳里奇指出,该公司最新推出的优化级联工艺巨型模块版本旨在降低成本、最大限度地减少土地需求并降低项目风险。“康菲石油公司很高兴能以我们全新的巨型模块优化级联工艺模板为猴岛液化天然气项目提供支持,”梅兹纳里奇说道。
该项目占地246英亩,位于卡梅伦教区的猴岛,地理位置优越,可通往深水航道,并拥有丰富的美国天然气资源。猴岛液化天然气项目以康菲石油公司的技术为核心,旨在成为国际买家可靠高效的液化天然气供应商。
康菲石油公司于上世纪60年代首次应用的优化级联技术,已在全球20多条液化天然气生产线上得到应用。据该公司介绍,该工艺采用一系列使用不同制冷剂的制冷循环,将天然气冷却成液态,从而实现高效稳定的运行。这项技术已授权给美国、卡塔尔、澳大利亚、安哥拉和尼日利亚等多个国家的项目使用。
该工艺基于三个多级级联制冷剂回路,采用纯制冷剂、钎焊铝制换热器和隔热冷箱模块。康菲石油公司优化了热集成,使其与天然气和制冷剂的冷却曲线高度吻合,从而实现了高效的工艺。该工艺采用纯丙烷、乙烯和甲烷作为制冷剂,因为它们的物理特性非常适合热集成。此外,这些制冷剂的特性也十分明确且可预测,从而确保了该工艺无与伦比的易操作性和灵活性。
钎焊铝制换热器和冷箱模块可实现高效传热,并可根据不同规模的液化天然气(LNG)装置进行设计。根据天然气原料气的组成,您的LNG装置设计可以包含集成式重质组分去除装置(HRU)和/或脱氮装置(NRU),以实现LNG装置的性能和经济目标。
当客户要求高可靠性和高可用性时,该工艺可采用成熟的“双机组合一”配置,即由两组并联的制冷涡轮/压缩机组为一组高可靠性换热器及相关工艺设备提供服务。这种方法由康菲石油公司首创,最初应用于优化级联工艺,并已被广泛接受,成为液化天然气行业中提供最高工厂可用性和最宽调节范围的设计方案。