川崎开始演示用于液化工厂的离心式氢气压缩机

川崎重工已开始对其声称是世界上首台专为氢气液化装置设计的离心式氢气压缩机进行示范测试，这标志着大规模氢气基础设施建设的一个里程碑。该公司表示，自今年1月以来，KM Comp-H₂压缩机一直在其位于日本播磨工厂的示范设施中使用100%纯氢气运行。

此次演示是日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）资助的绿色创新基金项目的一部分，旨在商业化之前验证压缩机在实际运行条件下的性能。据川崎公司称，该系统在初始演示期间运行正常。

这款离心式压缩机专为氢气液化装置中的制冷剂氢气压缩阶段而设计，该阶段需要高效压缩大量氢气，同时最大限度地减少设备占地面积。川崎表示，该装置使用纯氢气即可实现三倍压比，这是一项重大的工程挑战，因为氢气的低分子量需要比传统气体压缩应用更高的转速。

该公司表示，该设备结合了新开发的叶轮技术和超高速旋转装置，可在压缩大量氢气的同时，将安装空间缩小至传统氢气压缩机的七分之一左右。优化的冷却系统和压缩机效率预计也将降低液化过程中的电力消耗。

氢气液化被视为构建全球氢气供应链的关键步骤，因为液氢能够实现经济高效的长距离运输和储存。提高压缩机效率有助于降低液氢生产的能源强度和成本，随着各国推行低碳能源战略，这一领域正获得越来越多的投资。

川崎表示，这项技术最终可应用于其他氢能基础设施，包括输氢管道、地下储氢设施、炼油厂、钢铁厂和氨生产。该公司计划继续对压缩机进行长期测试，包括部分负荷运行和可靠性评估，以推进该技术的商业化应用。