Greene Tweed公司宣称其高速复合材料叶轮在氢气压缩领域树立了标杆。

格林·特威德公司开发了一种复合材料封闭式叶轮，其叶尖速度可达每秒 688 米，创下纪录——几乎是传统金属叶轮运行极限的两倍——这标志着氢气压缩技术的重大进步。

该公司表示，这项突破性进展表明，随着氢气管道网络的扩张，工程复合材料如何能够提高效率、耐久性和成本竞争力。仅欧洲就计划到2040年建成数万公里的氢气管道，如此大规模的建设需要性能更高的离心式压缩机来输送低密度气体。

格林·特威德公司表示，其新设计的复合材料封闭式叶轮在测试中创下了688米/秒的破纪录叶尖速度——几乎是传统金属叶轮的两倍。（图片：格林·特威德公司）

通过管道输送氢气需要高速压缩。传统的金属叶轮通常，封闭式设计的爆破速度极限约为 360 米/秒，开放式设计的爆破速度极限约为 500 米/秒，这限制了可达到的压缩比，并且通常需要额外的压缩机级。更多的压缩机级意味着更大的设备占地面积、更高的初始投资成本和更多的维护工作。

格林·特威德公司于2020年开始研发采用碳纤维增强聚醚醚酮（C/PEEK）复合材料的叶轮，目标是使其风速超过600米/秒，从而更好地处理轻质气体。经过三轮研发和测试，原型机的性能超出了预期。

“我们的目标是设计一种叶轮，使其叶尖速度能够超过600米/秒，用于压缩氢气等轻质气体，”格林·特威德公司的技术经理塞缪尔·斯图茨说道。“该叶轮的叶尖速度达到了688米/秒，远远超过了项目最初的目标，并树立了新的行业标杆。”

这种复合材料叶轮的重量比金属叶轮轻五倍，强度重量比却高达金属叶轮的三倍。除了安全性和耐用性方面的提升，更轻更快的叶轮还能提高压缩效率——对于追求经济高效的氢气运输、储存和利用的运营商而言，这是一项意义重大的优势。

“我们的目标是突破金属的局限性，彻底革新氢能基础设施，”格林特威德公司总裁兼首席执行官马根·布特鲍格表示。“通过提供降低成本、简化操作并提高可扩展性的解决方案，格林特威德正在为行业树立新的标杆。我们目前正与离心式压缩机原始设备制造商合作，将这项技术应用于实际场景。”

随着全球对氢气的需求加速增长，设备制造商和管道开发商正在寻求能够降低生命周期成本并提高输送量的技术。格林特威德公司表示，其复合材料叶轮使该公司能够在下一代氢气压缩系统中发挥核心作用。

Greene Tweed 为能源、航空航天、国防、半导体、化学和制药加工等行业生产高性能热塑性塑料、复合材料、密封件和工程部件。