FS-Elliott宣布设施升级

全球领先的可靠离心空气解决方案供应商 FS-Elliott 与工业工程师合作，对其布局设计进行了升级，以提高效率。

经过 200 万美元的投资，该公司将生产和仓储空间扩大到 180,000 平方英尺，并增加了两台新的 Mazak Integrex 机器。

该公司表示，凭借完整的五轴加工能力，Integrex机床已将原本需要6-12小时的多台机床运行时间缩短至平均每件零件单台机床一小时的加工时间。最近新增的机械臂进一步实现了加工流程的自动化，从而以更高效的方式生产零件。该机器人系统配备了一个灵活的制造机械臂，其起重能力达300磅（约136公斤）。

为缩短生产周期，马扎克公司表示，Mazak Integrex 加工单元将取代老旧设备，消除浪费步骤，并缩短生产流程。这项新技术只需极少的人工干预即可连续运行长达两个 8 小时班次。借助 Mazak Integrex，双主轴车铣复合加工中心可在单道工序中将原材料加工成成品零件。除了原有加工工艺的改进外，新机床还具备多零件加工能力，可为车间其他加工单元提供额外的产能支持。新加工中心完全支持叶轮加工，并可显著提高此类零件的加工效率。凭借完整的五轴加工能力，FS-Elliott 承诺在 2023 年底前利用新加工中心实现完整的叶轮加工。

“我们很高兴宣布对美国制造业务进行这项投资，”质量与运营总监约翰·辛克莱尔表示，“通过升级工厂设施，我们可以提高生产效率，缩短客户的交货周期。持续改进流程，消除浪费，引进新技术，同时保持最高的质量标准，是我们运营的基石。我们技术精湛的团队将继续努力，为客户提供值得信赖的高质量压缩空气解决方案。”

FS-Elliott公司负责Polaris和PAP Plus离心式压缩机的工程设计、制造和生产。该公司表示，承诺在发货给客户之前，对所有机器进行全面的检验和测试。我们将继续监督这些运营改进，并支持全球范围内的创新型压缩空气解决方案。