欧洲首座燃烧后碳捕集装置投入运营

三菱重工（MHI）表示，欧洲首个燃烧后碳捕集工厂开始运营。

三菱重工的专有碳捕获技术 KM CDR 工艺已在欧洲首个全面运营的燃烧后碳捕获工厂投入使用，每年可去除约 25,000 吨二氧化碳。该工厂是埃尼集团和斯纳姆公司在意大利拉文纳附近启动的拉文纳碳捕获与封存项目的一部分。

该技术由MAIRE旗下专注于能源转型领域的子公司NEXTCHEM在埃尼集团位于卡萨尔博塞蒂的天然气处理厂实施，NEXTCHEM担任技术集成商；MAIRE的另一家子公司KT（Integrated E&C Solutions）则负责现场的全部EPC工程。三菱重工提供工艺设计包（PDP）并授权其技术。

该捕集工艺用于处理驱动涡轮压缩机的天然气轮机产生的低二氧化碳烟气。该设施可将二氧化碳排放量减少90%，峰值可达96%。考虑到二氧化碳浓度低于3%以及废气中较低的大气压力，对于世界上首个实现如此高碳捕集效率的工业规模项目而言，这是一项卓越的成就——该技术可复制到其他产生低二氧化碳烟气的工业流程中。

这不仅是工业脱碳领域的一项重大进展，也是“拉文纳碳捕集与封存”（Ravenna CCS）项目的一个重要里程碑。该项目是意大利首个二氧化碳捕集、运输和永久封存项目，由埃尼集团（Eni）和斯纳姆公司（Snam）联合开发，完全出于环保目的。捕集的二氧化碳随后通过改造后的天然气管道运输，并注入埃尼集团位于波尔图科西尼西海（Porto Corsini Mare Ovest）的枯竭海上气田，最终封存于约3000米深处。未来几年，随着二期工程的启动，拉文纳碳捕集与封存项目将进一步扩大规模，到2030年，该项目每年可封存高达400万吨二氧化碳。

“三菱重工的碳捕获技术通过这个项目取得的成就标志着一个重要的里程碑，并为未来整个行业进一步减少碳排放铺平了道路，”三菱重工绿色转型解决方案高级副总裁（碳捕获、利用与封存）长安达人表示。