Copeland公司瞄准不断变化的RNG市场，推出标准化压缩机平台

随着开发商在传统垃圾填埋场和乳制品消化器应用之外，还开展食品垃圾项目、协同消化和集中处理模式，不断增长的可再生天然气市场正在产生更广泛的压缩需求。

Copeland 瞄准了这些不断变化的需求，推出了新型 Vilter VSGX 压缩机，这是一款标准化的单螺杆平台，专为中大型消化器项目而设计。

该公司表示，开发这款压缩机是为了应对可再生天然气开发中两个长期存在的挑战：前期资本成本和设备交付周期。

Copeland旗下Vilter品牌的产品经理Caroline Limbaugh表示，公司专注于包装和标准化，而不是重新设计核心的单螺杆压缩机。

林博表示：“设计上的变化主要体现在单元包装的改变和产品标准化方面。单螺杆压缩机作为行业可靠性标杆，仍然保持不变。”

科佩兰表示，与之前的配置相比，这些改变可以降低两位数百分比的初始资本成本，同时保留公司所有可再生天然气装置中已经使用的核心压缩机技术。

标准化旨在降低成本和缩短交货时间

VSGX 融合了多项制造和包装方面的改进，旨在简化压缩机组件。

这些改进包括优化油路、采用新型油滤器以及简化可编程逻辑控制器和人机界面。科普兰还开发了一种低温设计，该设计取消了油冷却器加热器，同时使设备能够在低至-20华氏度的温度下启动。

然而，更大的变化是转向按需配置模式。

VSGX机组采用标准化的图纸和预定义的设备配置。这使得各个单元可以省去通常与工业压缩机组相关的许多定制工程流程。

这种方法也使 Copeland 在标准化组件方面获得了更大的规模经济效益。

林博说：“标准图纸可以让客户的工程设计工作顺利进行，而无需等待定制图纸完成。”

Copeland 目前为 VSGX 提供 30 周的提前期，并打算进一步缩短这一时间。

随着项目竞相争夺压缩机、气体提纯设备和其他专用部件，设备交付已成为 RNG 开发商日益关注的重要问题。

通过提前完成标准图纸，项目工程师可以在压缩机组制造的同时推进部分设施设计工作。

围绕不断变化的沼气条件而设计

沼气质量给沼气池运营者带来了另一个挑战。

与传统管道天然气不同，未经处理的沼气会因原料、消化器条件和其他运行变量而发生流量和成分的变化。水分和污染物也会对压缩设备造成损害。

Copeland 表示，目前有 700 多台 Vilter 压缩机组在 RNG 应用中运行，这为公司提供了一个安装基础，用于评估压缩机在不同气体条件下的性能。

Vilter单螺杆压缩机采用滑阀技术，可根据流量变化调节压缩机容量。据Limbaugh称，该压缩机无需变频驱动即可将流量降至最大流量的20%。

这种能力在沼气产量波动较大的沼气池项目中尤为重要。

该压缩机的内部设计也与传统的双螺杆技术不同。Vilter的单螺杆转子在主要压缩部件（转子和闸板转子）之间没有金属与金属的接触。

林博表示，这种配置在污染物进入气流时能提供更大的恢复能力。

该压缩机在转子界面处采用莱顿合金与金属的接触方式，并采用平衡力设计。科普兰表示，这种设计可以降低轴承的负载，从而延长轴承寿命并降低检修频率。

压缩技术选择

RNG 开发商通常会根据流量、压力和项目要求，评估单螺杆、双螺杆和往复式压缩机技术。…