A Monkey Island LNG seleciona a tecnologia de liquefação da ConocoPhillips para projeto de exportação na Louisiana.

A Monkey Island LNG selecionou a tecnologia de liquefação Optimized Cascade da ConocoPhillips para sua proposta de instalação de liquefação e exportação de gás natural com capacidade de 26 milhões de toneladas por ano (MTPA) em Cameron Parish, Louisiana.

A decisão surge na sequência do que a Monkey Island LNG descreveu como uma análise abrangente das tecnologias disponíveis. Segundo a empresa, o processo da ConocoPhillips foi escolhido pela sua flexibilidade operacional, capacidade de reinício rápido, alta eficiência e histórico de superação da capacidade nominal.

“Após um extenso estudo de seleção tecnológica e análise de diversas tecnologias, a Monkey Island LNG selecionou o processo Optimized Cascade com base em sua flexibilidade operacional, capacidade de reinicialização rápida, alta eficiência e desempenho comprovado acima da capacidade nominal”, disse Greg Michaels, CEO da Monkey Island LNG. “O processo Optimized Cascade da ConocoPhillips permitirá que a Monkey Island LNG forneça aos clientes um suprimento de GNL seguro, de longo prazo e com preços competitivos . A decisão representa um marco importante no avanço da missão da Monkey Island LNG de fornecer GNL TrueCost – um modelo radicalmente transparente e econômico que elimina taxas ocultas e alinha incentivos em toda a cadeia de valor do GNL.”

Darren Meznarich, chefe de Tecnologia e Licenciamento de GNL da ConocoPhillips, observou que a versão mais recente do processo Optimized Cascade, com seu megamódulo, foi projetada para reduzir custos, minimizar a necessidade de terrenos e diminuir os riscos do projeto. "A ConocoPhillips tem o prazer de apoiar o projeto Monkey Island LNG com nosso novo modelo Optimized Cascade de megamódulo", disse Meznarich.

O projeto de 246 acres está localizado na Ilha dos Macacos, na Paróquia de Cameron, em uma posição estratégica com acesso a canais de navegação em águas profundas e abundante suprimento de gás natural dos EUA. Com a tecnologia da ConocoPhillips no centro do projeto, o Monkey Island LNG visa se posicionar como uma fonte confiável e eficiente de GNL para compradores internacionais .

A tecnologia Optimized Cascade da ConocoPhillips, implementada pela primeira vez na década de 1960, já foi utilizada em mais de 20 unidades de liquefação de gás natural (GNL) em todo o mundo . Segundo a empresa, o processo utiliza uma série de ciclos de refrigeração com diferentes refrigerantes para resfriar o gás natural e transformá-lo em líquido, proporcionando uma combinação de alta eficiência e operação estável. A tecnologia foi licenciada para projetos nos Estados Unidos, Catar, Austrália, Angola e Nigéria, entre outros.

O processo baseia-se em três circuitos de refrigeração em cascata de múltiplos estágios, utilizando refrigerantes puros, permutadores de calor de alumínio brasado e módulos de caixa fria isolados. A ConocoPhillips otimizou a integração térmica para se aproximar ao máximo das curvas de resfriamento do gás natural e do refrigerante, resultando em um processo altamente eficiente. São utilizados refrigerantes puros de propano, etileno e metano, uma vez que suas propriedades físicas são ideais para a integração térmica. As propriedades dos refrigerantes também são bem conhecidas e previsíveis, contribuindo para uma facilidade e flexibilidade operacional incomparáveis.

Os trocadores de calor de alumínio brasado e os módulos de caixa fria permitem uma transferência de calor altamente eficiente e podem ser projetados para atender a uma ampla gama de tamanhos de plantas de GNL. Dependendo da composição do fluxo de gás natural de alimentação, o projeto do seu trem de GNL pode incluir uma unidade integrada de remoção de gases pesados (HRU) e/ou uma unidade de rejeição de nitrogênio (NRU) para atingir as metas de desempenho e econômicas da sua planta de GNL.

Quando os requisitos do cliente exigem alta confiabilidade e disponibilidade , o processo pode ser configurado em um arranjo comprovado de "dois trens em um", onde um trem de trocadores de calor altamente confiáveis e equipamentos de processo relacionados é atendido por dois trens paralelos de turbinas/compressores de refrigeração. Pioneira da ConocoPhillips, essa abordagem foi usada pela primeira vez no processo Optimized Cascade e tornou-se amplamente aceita como um projeto que oferece a maior disponibilidade da planta, juntamente com a mais ampla capacidade de redução de produção na indústria de GNL.