Regal Rexnord aggiorna il sistema di monitoraggio della coppia

Regal Rexnord ha annunciato il lancio di Powerlign 2.0, un sistema aggiornato di monitoraggio della coppia per applicazioni su turbomacchine. (Immagine: Regal Rexnord)

Regal Rexnord ha presentato Powerlign 2.0, un sistema aggiornato di monitoraggio della coppia progettato per fornire dati continui sulle prestazioni dei gruppi turbomacchine industriali.

Il sistema è concepito per supportare applicazioni quali la manutenzione predittiva, l'ottimizzazione del carburante, il bilanciamento del carico dei compressori e la verifica delle prestazioni del conducente e delle apparecchiature azionate.

Secondo Regal Rexnord, Powerlign 2.0 utilizza il monitoraggio della coppia tramite spostamento di fase e non richiede calibrazione in loco per fornire dati di coppia a fondo scala. La versione aggiornata incorpora una configurazione a doppio sensore ed è disponibile come componente aggiuntivo per i giunti Kop-Flex e Ameridrives dell'azienda.

Il sistema può essere installato anche su impianti esistenti, nel rispetto dei requisiti relativi ai dati elastici di massa. Le protezioni di accoppiamento esistenti possono essere modificate per alloggiare i sensori, ha affermato l'azienda.

"Powerlign è un sistema di monitoraggio della coppia a spostamento di fase ad alta precisione, progettato per il monitoraggio continuo delle tendenze in ambienti industriali esigenti", ha affermato Chuck Sakers, direttore dell'ingegneria per gli accoppiamenti ad alte prestazioni presso Regal Rexnord.

"Con Powerlign 2.0, abbiamo introdotto miglioramenti che riflettono quasi 30 anni di feedback dei clienti ed esperienza sul campo, per offrire uno strumento che supporti decisioni più intelligenti e basate sui dati."

Il sistema aggiornato fornisce informazioni sulla coppia che possono essere utilizzate per monitorare le prestazioni a lungo termine dei gruppi turbomacchine. Regal Rexnord ha affermato che le potenziali applicazioni includono la definizione di programmi di pulizia, il bilanciamento dei carichi tra i corpi compressore e la convalida dei miglioramenti delle prestazioni a seguito di aggiornamenti alle apparecchiature motrici o azionate.

Per le nuove installazioni, il sistema può essere utilizzato anche per verificare che le apparecchiature funzionino alla portata specificata dopo la messa in servizio.

Powerlign 2.0 integra un'interfaccia utente aggiornata che visualizza graficamente i risultati per supportare l'analisi delle tendenze. Le funzionalità diagnostiche includono la diagnostica dei canali dei sensori, la convalida della qualità del segnale, la correzione del rumore e i controlli di integrità della forma d'onda.

Sono state inoltre ampliate le opzioni di comunicazione. Oltre al Modbus RS-485, il sistema supporta Modbus Ethernet e comunicazioni 4–20 mA, consentendo l'integrazione dei dati con sistemi di controllo e monitoraggio industriali.

L'architettura Powerlign non prevede l'inserimento di componenti elettronici o di energia elettrica all'interno dell'accoppiamento. Il sistema può integrarsi con sistemi di controllo distribuiti, nonché con PC e laptop per l'analisi dei dati operativi.

Powerlign 2.0 può essere integrato anche in applicazioni di controllo a circuito chiuso. Gli operatori possono impostare soglie che attivano avvisi o allarmi in base alle condizioni misurate. Regal Rexnord ha affermato che il sistema può anche fornire input utilizzati per arrestare le apparecchiature o regolare il flusso di gas o carburante per mantenere il carico e l'efficienza operativa.

L'azienda ha dichiarato che la combinazione di misurazione continua della coppia e analisi delle tendenze ha lo scopo di fornire al personale operativo e di manutenzione informazioni aggiuntive per valutare le condizioni dei macchinari e pianificare la manutenzione prima che i problemi alle apparecchiature causino fermi macchina imprevisti.