Monkey Island LNG sceglie la tecnologia di liquefazione ConocoPhillips per il progetto di esportazione in Louisiana

Monkey Island LNG ha scelto la tecnologia di liquefazione Optimized Cascade di ConocoPhillips per il suo impianto di liquefazione ed esportazione di gas naturale da 26 milioni di tonnellate all'anno (MTPA) proposto nella parrocchia di Cameron, Louisiana.

La decisione è il risultato di quella che Monkey Island LNG ha descritto come un'ampia revisione delle tecnologie disponibili. Secondo l'azienda, il processo di ConocoPhillips è stato scelto per la sua flessibilità operativa, la rapida capacità di riavvio, l'elevata efficienza e la comprovata capacità di superare la capacità nominale.

"Dopo un approfondito studio di selezione e analisi di diverse tecnologie, Monkey Island LNG ha scelto il processo Optimized Cascade per la sua flessibilità operativa, la capacità di riavvio rapido, l'elevata efficienza e le prestazioni comprovate superiori alla capacità nominale", ha affermato Greg Michaels, CEO di Monkey Island LNG. "Il processo Optimized Cascade di ConocoPhillips consentirà a Monkey Island LNG di fornire ai clienti una fornitura di GNL a lungo termine, sicura e a prezzi competitivi . La decisione segna una pietra miliare importante nel progresso della missione di Monkey Island LNG di fornire TrueCost LNG , un modello radicalmente trasparente ed efficiente in termini di costi che elimina i costi nascosti e allinea gli incentivi lungo tutta la catena del valore del GNL".

Darren Meznarich, responsabile di ConocoPhillips LNG Technology and Licensing, ha osservato che la nuova versione mega-modulo del processo Optimized Cascade dell'azienda è progettata per ridurre i costi, minimizzare il fabbisogno di terreno e ridurre i rischi del progetto. "ConocoPhillips è lieta di supportare Monkey Island LNG con il nostro nuovo modello mega-modulo Optimized Cascade", ha affermato Meznarich.

Il sito del progetto, che si estende su 246 acri, si trova a Monkey Island, nella Parrocchia di Cameron, in una posizione strategica con accesso a canali di navigazione in acque profonde e abbondanti riserve di gas naturale negli Stati Uniti. Con la tecnologia di ConocoPhillips al centro del progetto, Monkey Island LNG mira a posizionarsi come una fonte affidabile ed efficiente di GNL per gli acquirenti internazionali .

La tecnologia Optimized Cascade di ConocoPhillips, implementata per la prima volta negli anni '60, è stata utilizzata in oltre 20 treni GNL in tutto il mondo . Secondo l'azienda, il processo utilizza una serie di cicli di refrigerazione con diversi refrigeranti per raffreddare il gas naturale fino a portarlo in forma liquida, garantendo una combinazione di elevata efficienza e stabilità operativa. La tecnologia è stata concessa in licenza per progetti negli Stati Uniti, in Qatar, in Australia, in Angola e in Nigeria, tra gli altri.

Il processo si basa su tre circuiti refrigeranti multistadio in cascata che utilizzano refrigeranti puri, scambiatori di calore in alluminio brasato e moduli cold box isolati. ConocoPhillips ha ottimizzato l'integrazione del calore per avvicinarsi il più possibile alle curve di raffreddamento del gas naturale e del refrigerante, ottenendo un processo altamente efficiente. Vengono utilizzati refrigeranti puri come propano, etilene e metano, poiché le loro proprietà fisiche sono ideali per l'integrazione del calore. Le proprietà del refrigerante sono inoltre ben note e prevedibili, contribuendo a una facilità d'uso e a una flessibilità senza pari.

Gli scambiatori di calore in alluminio brasato e i moduli cold box consentono uno scambio termico altamente efficiente e possono essere progettati per adattarsi a un'ampia gamma di dimensioni di impianti GNL. A seconda della composizione del flusso di gas naturale in ingresso, la progettazione del treno GNL può includere un'unità integrata di rimozione dei materiali pesanti (HRU) e/o un'unità di espulsione dell'azoto (NRU) per raggiungere gli obiettivi prestazionali ed economici dell'impianto GNL.

Quando i requisiti del cliente richiedono elevata affidabilità e disponibilità , il processo può essere configurato con una collaudata configurazione "due treni in uno", in cui un treno di scambiatori di calore ad alta affidabilità e relative apparecchiature di processo è servito da due treni di refrigerazione/compressori paralleli. Introdotto da ConocoPhillips, questo approccio è stato utilizzato per la prima volta nel processo Optimized Cascade ed è diventato ampiamente accettato come soluzione progettuale che garantisce la massima disponibilità dell'impianto, insieme alla più ampia gamma di capacità di turndown nel settore del GNL.