03 octubre 2024
Compresor KBH para H2Mobility en Alemania
 Paquete de compresor de hidrógeno HOERBIGER (HCP500) con compresor Ariel KBH. El paquete se presentó en la nueva planta de envasado de Trnava, Eslovaquia. (Imagen: Ariel)
 Paquete de compresor de hidrógeno HOERBIGER (HCP500) con compresor Ariel KBH. El paquete se presentó en la nueva planta de envasado de Trnava, Eslovaquia. (Imagen: Ariel)Un compresor KBH de Ariel Corp. para hidrógeno será el compresor número 70.000 enviado por la compañía desde su fundación en 1966.
La empresa se ha asociado con uno de sus socios europeos de embalaje, Hoerbiger, para embalar su primer compresor comercial KBH, que se enviará a H2Mobility en Alemania a finales de este año.
Ariel Corp. y Hoerbiger se han embarcado en una misión de colaboración para ofrecer equipos de compresión de hidrógeno que, según las empresas, establecerán el estándar para la compresión rentable de hidrógeno para su almacenamiento, transporte y abastecimiento, satisfaciendo así las necesidades del mercado a corto plazo.
El compresor KBH aprovecha su experiencia en el servicio a los mercados energéticos globales, incluidas las aplicaciones de hidrógeno tradicionales en refinerías, petroquímicas, industrias y otros mercados especializados.
El compresor alternativo de orientación vertical está diseñado para satisfacer las exigencias de presión y disponibilidad mecánica que actualmente no se encuentran disponibles en el mercado de la movilidad con hidrógeno . La solución de compresión de alto caudal de KBH puede manejar diversas presiones de entrada y salida para múltiples aplicaciones de hidrógeno. Es capaz de comprimir hidrógeno gaseoso a presiones de hasta 7250 psig (500 barg) con un caudal superior a 250 kg/h para el llenado de remolques, la movilidad con hidrógeno y otras necesidades de almacenamiento y transporte de hidrógeno.
El compresor está diseñado para no requerir lubricación para mantener una alta pureza del gas, e incorpora los materiales más avanzados que permiten una eficiencia de compresión y una fiabilidad óptimas , afirmó Ariel.
Para mantener una alta pureza del gas, el compresor KBH no requiere lubricación de cilindros e incorpora los materiales más avanzados para garantizar una eficiencia de compresión y una fiabilidad óptimas. Para validar su rendimiento y la vida útil de sus componentes, un compresor KBH se encuentra actualmente en funcionamiento en las modernas instalaciones de prueba de hidrógeno de Ariel en Mount Vernon, Ohio. Alimentado con hidrógeno puro, está acumulando horas de funcionamiento a su máxima velocidad y presión de descarga nominales.
¿Qué hay en un nombre?
Siguiendo la tradición familiar, Ariel continúa con su singular convención de nombres de modelos al nombrar a su compresor más nuevo como KBH, en honor a Karen Buchwald Wright y en memoria de su difunto hijo, Hunter N. Wright.
Karen Buchwald Wright ocupó anteriormente el cargo de presidenta y directora ejecutiva y actualmente es presidenta del consejo de administración de Ariel. Es hija del fundador Jim Buchwald.
Hunter N. Wright, quien trabajó para Ariel desde 2015 como director de Calidad Corporativa antes de ser ascendido a residente, falleció en 2021 tras una valiente lucha contra el cáncer. Habiendo participado en su planificación inicial, es justo que uno de los productos más innovadores de Ariel, y su unidad número 70.000, lleve su nombre en memoria de Hunter y la influencia que tuvo en quienes lo conocieron.
Especificaciones de KBH
Presión de succión 370 psig (25 bar)
Presión de descarga 7250 psig (500 bar)
Caudal en el punto de diseño: 250 kg/h
Número de etapas: 4
Carrera 4,25 pulgadas (108 mm)
RPM máximas 1000
Imágenes:
Ariel Wright
Alex y Sam Wright junto al número de serie 70.000, un Ariel KBH, antes de su envío a Eslovaquia.
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