Roth Hydraulics duplica la capacidad de bruñido

Con la ampliación de la longitud de la máquina bruñidora a diez metros, Roth Hydraulics ofrece un importante valor añadido para la producción de cilindros de gran tamaño. (Foto: Roth Hydraulics)

Roth Hydraulics GmbH ha aumentado significativamente sus capacidades internas de mecanizado con una importante actualización de sus equipos de bruñido, una medida que, según la empresa, beneficiará a los fabricantes de grandes sistemas de compresión de gas y otras aplicaciones hidráulicas especiales.

Al duplicar la longitud máxima de pieza que su máquina de bruñido puede admitir —de 5 a 10 metros— Roth ahora puede mecanizar internamente tubos de cilindros de hasta 560 milímetros de diámetro. Esta inversión representa un avance clave en la estrategia de integración vertical de la empresa, permitiéndole un mayor control sobre un factor crítico de calidad en la producción de acumuladores de pistón, según indicó Roth Hydraulics en un comunicado.

«El bruñido de las superficies internas es uno de los factores decisivos de calidad en la fabricación de acumuladores de pistón», afirmó el director general Frank Fuchs. «Influye significativamente en la funcionalidad, la vida útil y la estanqueidad del acumulador. Con esta inversión, ofrecemos a nuestros clientes un importante valor añadido y, además, contribuimos de forma significativa a una mayor sostenibilidad en nuestros procesos».

Los acumuladores de pistón se utilizan ampliamente en los sistemas de gas natural para mantener la presión, absorber impactos y almacenar energía. La integridad de sus superficies internas desempeña un papel fundamental en la fiabilidad y la vida útil del sistema.

Mantener internamente los procesos de calidad esenciales.

Al internalizar por completo el bruñido de tubos cilíndricos largos, la empresa alemana Roth ha eliminado una dependencia clave de proveedores externos. La compañía afirmó que la subcontratación de este trabajo en el pasado generaba largos plazos de entrega y mayores costos de transporte. La internalización del proceso de bruñido no solo reduce los plazos de entrega y los costos logísticos, sino que también se alinea con los objetivos ambientales más amplios de Roth al reducir las emisiones relacionadas con el transporte.

La máquina de bruñido mejorada incorpora tecnología de control avanzada que detecta y corrige automáticamente desviaciones como estrechamientos en el material, garantizando superficies internas lisas y precisas de forma uniforme. Una segunda máquina de bruñido sigue operativa en la planta de Biedenkopf-Eckelshausen , lo que permite el procesamiento en paralelo y una mayor productividad.

La inspección final de los cilindros bruñidos la realizan especialistas capacitados de Roth utilizando instrumentos de precisión y mediciones ajustadas a la temperatura, manteniendo los altos estándares de calidad de la empresa hasta el último paso de la producción.