Dover Precision amplía sus capacidades de ensayo.

Las instalaciones de Houston ponen a disposición de los fabricantes de equipos originales y los usuarios finales recursos de ingeniería.

El laboratorio de innovación insignia de Dover Precision Components, de 12.000 pies cuadrados, en Houston. (Imagen: Dover Precision Components)

Dover Precision Components ha lanzado servicios avanzados de ensayo de productos y materiales destinados a ayudar a los fabricantes de equipos originales (OEM) y a los usuarios finales a acelerar el desarrollo y la validación de maquinaria rotativa y alternativa.

La nueva oferta aprovecha el Laboratorio de Innovación de la compañía, de 12 000 pies cuadrados, ubicado en Houston, Texas, inaugurado en 2022 para consolidar las capacidades de investigación, desarrollo y pruebas de Dover Precision Components. Estas instalaciones ahora brindan a los clientes externos acceso a servicios de ingeniería que abarcan todo el ciclo de desarrollo del producto, desde la validación del concepto hasta la verificación final del rendimiento en condiciones operativas simuladas.

Según la empresa, los servicios están destinados a ayudar a los ingenieros de diseño a validar nuevos productos, optimizar el rendimiento de los componentes, identificar los mecanismos de fallo y acortar los plazos de desarrollo de equipos críticos utilizados en compresores, turbinas y otra maquinaria rotativa.

«Cuando la reputación de una empresa se basa en la precisión, la fiabilidad y el rendimiento, las pruebas no son solo una opción, sino una ventaja competitiva», afirmó Burak Bekisli, director de innovación de Dover Precision Components. «Nuestros servicios de laboratorio están diseñados para funcionar como una extensión de los equipos de ingeniería de nuestros clientes, proporcionándoles las pruebas avanzadas, el análisis y la colaboración que necesitan para lanzar al mercado con total confianza soluciones de alto rendimiento y de misión crítica».

Las capacidades del laboratorio incluyen la validación de prototipos y la optimización del diseño, el análisis de modos de fallo y causas raíz, las pruebas de ciclo de vida aceleradas, las pruebas de cumplimiento normativo y el desarrollo de bancos de prueba personalizados diseñados para replicar ensamblajes patentados y condiciones de funcionamiento del mundo real.

La instalación también ofrece caracterización térmica, mecánica, química, óptica y tribológica para sistemas de materiales avanzados. Dover Precision Components afirmó que estas capacidades son cada vez más relevantes para aplicaciones emergentes, incluidos los sistemas de hidrógeno, donde las pruebas tribológicas pueden ayudar a los ingenieros a comprender mejor el desgaste y el rendimiento de los materiales en condiciones de funcionamiento con hidrógeno a alta presión.

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