FS-Elliott kündigt Modernisierung der Anlage an

FS-Elliott, ein weltweit führender Anbieter zuverlässiger Zentrifugalluftlösungen, hat in Zusammenarbeit mit Industrial Engineers sein Anlagenlayout optimiert, um die Effizienz zu steigern.

Nach einer Investition von 2 Millionen US-Dollar erweiterte das Unternehmen die Produktions- und Lagerfläche auf 180.000 Quadratfuß und nahm zwei neue Mazak Integrex-Maschinen in Betrieb.

Dank der vollen 5-Achs-Fähigkeit der Integrex-Maschinen konnte die Bearbeitungszeit von 6–12 Stunden im Mehrmaschinenbetrieb auf durchschnittlich eine Stunde pro Teil im Einzelmaschinenbetrieb reduziert werden, so das Unternehmen. Die kürzlich erfolgte Integration eines Roboterarms automatisiert den neuen Bearbeitungsprozess weiter und ermöglicht eine noch effizientere Teilefertigung. Das Robotersystem verfügt über einen agilen Fertigungsroboterarm mit einer Tragfähigkeit von 136 kg.

FS-Elliott investierte 2 Millionen US-Dollar in die US-amerikanische Fertigung mit erweiterten Flächen und neuer Technologie . (Bild: FS-Elliott)

Um die Durchlaufzeiten zu verkürzen, ersetzt die Mazak Integrex-Bearbeitungszelle veraltete Maschinen, eliminiert Arbeitsschritte und beschleunigt den Produktionsprozess, so das Unternehmen. Diese neue Technologie kann mit minimalem Bedienereingriff bis zu zwei 8-Stunden-Schichten lang betrieben werden. Mit Mazak Integrex können die Dreh-Fräszentren mit zwei Spindeln Rohmaterial in einem einzigen Arbeitsgang zu einem fertigen Bauteil verarbeiten. Zusätzlich zu den Verbesserungen im Bearbeitungsprozess bieten die neuen Maschinen auch die Möglichkeit zur Mehrteilbearbeitung und damit zusätzliche Kapazitäten in anderen Fertigungszellen. Die Bearbeitung von Laufrädern wird von den neuen Bearbeitungszentren vollständig unterstützt und ermöglicht zusätzliche Effizienzsteigerungen bei diesen Bauteilen. Dank der vollen 5-Achs-Fähigkeiten ist FS-Elliott bestrebt, die Laufradbearbeitung mit den neuen Bearbeitungszentren bis Ende 2023 vollständig zu realisieren.

„Wir freuen uns, diese Investition in unsere US-amerikanische Fertigung bekanntzugeben“, sagte John Sinclair, Leiter Qualität und Produktion. „Durch die Modernisierung unserer Produktionsfläche können wir die Produktionseffizienz steigern und die Lieferzeiten für unsere Kunden verkürzen. Kontinuierliche Prozessverbesserung durch Abfallvermeidung und den Einsatz neuer Technologien bei gleichzeitiger Einhaltung höchster Qualitätsstandards bildet die Grundlage unserer Arbeit. Unser hochqualifiziertes Team wird auch weiterhin mit vollem Einsatz daran arbeiten, unseren Kunden zuverlässige Druckluftlösungen von höchster Qualität zu bieten.“

FS-Elliott ist für die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung der Zentrifugalkompressoren Polaris und PAP Plus verantwortlich. Das Unternehmen versichert, dass alle Maschinen vor der Auslieferung an die Kunden umfassend geprüft und getestet werden . Wir werden diese betrieblichen Verbesserungen kontinuierlich überwachen und innovative Druckluftlösungen weltweit unterstützen.